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              鋁氧化設備廠家講述鋁合金電解拋光與化學拋光的區別

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              鋁氧化設備廠家講述鋁合金電解拋光與化學拋光的區別

              發布日期:2019-10-23 作者:開立機械設備 點擊:

                     鋁合金電解拋光與化學拋光有什么區別

                     電解拋光常用于鋼、不銹鋼、鋁、銅等零件或銅、鎳等鍍層的裝飾性精加工,某些工具的表面精加工,或用于制取高度反光的表面以及用來制造金相試片等。


                     在不少場合下,電解拋光可以用來代替繁重的機械拋光,尤其是形狀比較復雜,用機械方法難以加工的零件。但是,電解拋光不能去除或掩飾深劃痕、深麻點等表面缺陷,也不能除去金屬中的非金屬夾雜物。多相合金中,當有一相不易陽極溶解時,將會影響電解拋光的質量。


                    化學拋光,是金屬零件在特定條件下的化學浸蝕。在這一浸蝕過程中,金屬表面被溶液浸蝕和整平,從而獲得了比較光亮的表面?;瘜W拋光可以用于儀器、鋁質反光鏡的表面精飾,以及其它零件或鍍層的裝飾性加工。

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                    同電解拋光比較,化學拋光的優點是:不需外加電源,可以處理形狀更為復雜的零件,生產效率高等,但是化學拋光的表面質量,一般略低于電解拋光,溶液的調整和再生也比較困難,往往拋光過程中會析出氧化氮等有害氣體。


                    一、電解拋光

                    目前生產上采用的電拋光液主要有:

                    ①硫酸、磷酸、鉻酐組成的拋光液;

                    ②硫酸和檸檬酸組成的拋光液;

                    ③硫酸、磷酸、氫氟酸及甘油或類似化合物組成的混合拋光液。

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                    鋼鐵零件的電化學拋光

                   (1)材料種類的影響鋼鐵材料的種類很多,對不同的鋼材應采用不同的拋光液。


                   (2)各種因素的影響磷酸是拋光液的主要成分。它所生成的磷酸鹽粘附在陽極表面,在拋光過程中起重要作用。硫酸可以提高拋光速度,但含量不能過高,以免引起腐蝕。鉻酐可以提高拋光效果,使表面光亮。


                   電流密度對拋光質量有很大影響,對于不同的溶液應采用不同的電流密度,電流密度過低,整平作用差,過高會引起過腐蝕。溫度對拋光質量有一定的影響,但不是主要因素。


                    (3)操作注意事項

                    ①新配制的溶液應在大陰極面積(陰極面積大于陽極面積幾倍)的情況下進行通電處理,使一部分六價鉻還原為三價鉻。如果在使用過程中三價鉻增加過多時,則相反,即在大陽極小陰極的情況下進行通電處理。


                    ②經常測定溶液的密度,并及時加水或加熱濃縮溶液。溶液中的磷酸、硫酸和鉻酐和三價鉻的含量應定期分析和調整。


                    ③使用過程中由于陽極溶解鐵的含量逐漸升高,當鐵的含量(按fe203計算)達到7%~8%時部分更換,或全部更換溶液。


                    ④配制先將磷酸與硫酸混合,鉻酐溶解于水,然后把酸的混合液倒人鉻酐水溶液中加熱80"c。在不斷攪拌下慢慢加入明膠(此時反應激烈)。反應結束后(大約1h后)溶液變為均勻的草綠色。


                    其他金屬的電解拋光

                    銅及其合金的電解拋光,廣泛采用磷酸電解液。鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸一硫酸一鉻酸性的溶液。


                    鋁及鋁合金的電解拋光在生產上應用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進行短時間的氧化處理,不僅能得到平整光亮的外觀還能形成完整的氧化膜,提高耐蝕性,可以長期保持其表面光澤。


                    溶液的配制方法,可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關內容。當溶液中的鋁含量超過5%時,應部分更換或全部更換溶液。當氯離子含量超過1%時,零件表面容易出現斑點腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應少于80mg/l。


                    二、化學拋光

                    化學拋光是在特定的溶液中對零件進行浸蝕整平的過程。在鋁氧化設備工藝中化學拋光設備簡單,可以處理形狀比較復雜的零件。

              本文網址:http://www.duzlo.com/news/472.html

              關鍵詞:鋁氧化生產線,鋁氧化設備廠家,鋁氧化設備定制

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